< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Lajme - Procesi i prodhimit dhe prodhimit të fletës së bakrit

Procesi i prodhimit dhe prodhimit të fletës së bakrit

Petë bakri, kjo fletë bakri në dukje e thjeshtë ultra e hollë, ka një proces prodhimi shumë delikat dhe kompleks. Ky proces përfshin kryesisht nxjerrjen dhe rafinimin e bakrit, prodhimin e fletës së bakrit dhe hapat pas përpunimit.

Hapi i parë është nxjerrja dhe rafinimi i bakrit. Sipas të dhënave nga Shërbimi Gjeologjik i Shteteve të Bashkuara (USGS), prodhimi global i mineralit të bakrit arriti në 20 milionë tonë në vitin 2021 (USGS, 2021). Pas nxjerrjes së mineralit të bakrit, përmes hapave si grimcimi, bluarja dhe flotacioni, mund të merret koncentrat bakri me rreth 30% përmbajtje bakri. Këto koncentrate bakri më pas i nënshtrohen një procesi rafinimi, duke përfshirë shkrirjen, rafinimin e konvertuesit dhe elektrolizën, duke nxjerrë përfundimisht bakër elektrolitik me një pastërti deri në 99,99%.
Prodhimi i fletës së bakrit (1)
Më pas vjen procesi i prodhimit të fletës së bakrit, i cili mund të ndahet në dy lloje në varësi të metodës së prodhimit: fletë metalike bakri elektrolitike dhe fletë bakri të mbështjellë.

Fleta elektrolitike e bakrit bëhet përmes një procesi elektrolitik. Në një qelizë elektrolitike, anoda e bakrit shpërndahet gradualisht nën veprimin e elektrolitit dhe jonet e bakrit, të nxitura nga rryma, lëvizin drejt katodës dhe formojnë depozita bakri në sipërfaqen e katodës. Trashësia e fletës elektrolitike të bakrit zakonisht varion nga 5 deri në 200 mikrometra, e cila mund të kontrollohet saktësisht sipas nevojave të teknologjisë së bordit të qarkut të printuar (PCB) (Yu, 1988).

Fleta e bakrit e mbështjellë, nga ana tjetër, është bërë mekanikisht. Duke u nisur nga një fletë bakri disa milimetra e trashë, ajo hollohet gradualisht duke rrotulluar, duke prodhuar përfundimisht fletë bakri me trashësi në nivel mikrometri (Coombs Jr., 2007). Ky lloj petë bakri ka një sipërfaqe më të lëmuar se fleta elektrolitike e bakrit, por procesi i prodhimit të saj konsumon më shumë energji.

Pasi të prodhohet fleta e bakrit, zakonisht duhet t'i nënshtrohet përpunimit pas, duke përfshirë pjekjen, trajtimin sipërfaqësor, etj., për të përmirësuar performancën e saj. Për shembull, pjekja mund të rrisë duktilitetin dhe qëndrueshmërinë e fletës së bakrit, ndërsa trajtimi sipërfaqësor (si oksidimi ose veshja) mund të rrisë rezistencën ndaj korrozionit dhe ngjitjen e fletës së bakrit.
Prodhimi i fletës së bakrit (2)
Në përmbledhje, megjithëse procesi i prodhimit dhe prodhimit të fletës së bakrit është kompleks, prodhimi i produktit ka një ndikim të thellë në jetën tonë moderne. Ky është një manifestim i përparimit teknologjik, duke i shndërruar burimet natyrore në produkte të teknologjisë së lartë përmes teknikave precize të prodhimit.

Megjithatë, procesi i prodhimit të fletës së bakrit sjell edhe disa sfida, duke përfshirë konsumin e energjisë, ndikimin mjedisor, etj. Sipas një raporti, prodhimi i 1 ton bakri kërkon rreth 220 GJ energji dhe gjeneron 2.2 ton emetim të dioksidit të karbonit (Northey et al., 2014). Prandaj, ne duhet të gjejmë mënyra më efikase dhe miqësore me mjedisin për të prodhuar fletë bakri.

Një zgjidhje e mundshme është përdorimi i bakrit të ricikluar për të prodhuar fletë bakri. Është raportuar se konsumi i energjisë për prodhimin e bakrit të ricikluar është vetëm 20% e atij të bakrit primar dhe redukton shfrytëzimin e burimeve të xehes së bakrit (UNEP, 2011). Përveç kësaj, me avancimin e teknologjisë, ne mund të zhvillojmë teknika më efikase dhe më të kursyera të prodhimit të fletëve të bakrit, duke reduktuar më tej ndikimin e tyre mjedisor.
Prodhimi i fletëve të bakrit (5)

Si përfundim, procesi i prodhimit dhe prodhimit të fletës së bakrit është një fushë teknologjike plot sfida dhe mundësi. Edhe pse kemi bërë përparim të konsiderueshëm, ka ende shumë punë për të bërë për të siguruar që folia e bakrit mund të plotësojë nevojat tona të përditshme duke mbrojtur mjedisin tonë.


Koha e postimit: Korrik-08-2023